Elles sont obtenues à partir d'une technique longue et complexe :

Pour chaque pièce réalisée, une seconde est tournée.
Celle-ci, en  forme de socle et de coupelle, va récupérer les excédents d'émail qui ne manqueront pas de couler pendant la cuisson à haute température.

Un émail spécial, à base de zinc, est mélangé à de l'eau pure pour obtenir une  consistance crémeuse, puis passé deux fois au tamis très fin, et appliqué en couches très épaisses au pinceau.

Une cuisson à très haute température (1250 à 1300°), va alors être réalisée afin de «napper» l'émail sur la pièce. Une descente brutale à 1100° va "amorcer" le démarrage de la cristallisation. Un ou plusieurs paliers en descentes successives donneront cet aspect. L'emplacement des cristaux est quant-à lui totalement aléatoire !

Le socle sera ensuite ôté à la disqueuse diamantée. Ce processus de cuisson extrêmement long (16 à 20H) va parfois déformer les pièces, entraîner des fêlures ou trésaillages. 30% de pertes et des coûts de matières et de cuisson élevés, expliquent la rareté de ces oeuvres uniques.